Prototypen Entwicklung / Prototypen Fertigung
 Bohrkronen in der Entwicklung

In der sich schnell entwickelnden Welt des Spezialtiefbaus hat Zipp Industries stets sein Engagement für Innovation und technologischen Fortschritt unter Beweis gestellt. Indem wir die neuesten Entwicklungen in der 3D-Drucktechnologie nutzen, haben wir nicht nur unser eigenes Produktangebot revolutioniert, sondern auch neue Möglichkeiten für unsere Kunden geschaffen, um ihre Projekte zu übertreffen. Als Pionier der Branche erweitern wir ständig die Grenzen des Machbaren und festigen so unseren Ruf als zukunftsorientierter Marktführer und zuverlässiger Partner in der Welt der Bohrsysteme und -lösungen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie wir uns die Möglichkeiten der 3D-Drucktechnologie zunutze gemacht haben und wie sie unser Geschäft und die Dienstleistungen, die wir unseren Kunden anbieten, verändert haben. Wir bieten sowohl Metall- als auch Kunststoff-3D-Druckverfahren an.
Laserauftragsschweißen einer Ringbohrkrone
Abb. 1: Laserauftragsschweißen einer Ringbohrkrone
Abb. 2: Laserbeschichtete Ringbohrkrone
Im Bereich Metall 3D Druck bieten wir in Kooperation mit dem 3D Druck Spezialisten exafuse Fertigung mit der Laser Metall Deposition (LMD) Technologie an. Laser Metall Deposition (LMD) ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem Metallpulver mithilfe eines Lasers Schicht für Schicht geschmolzen und verschmolzen wird, um ein 3D-Objekt zu erzeugen. LMD bietet die Möglichkeit, völlig neue Geometrien und Teile zu drucken, die für eine Vielzahl von Anwendungsfällen genutzt werden können, z. B. für die Entwicklung neuer Materialien oder neuer Geometrien.
Ein Paradebeispiel dafür, wie Zipp Industries die Möglichkeiten des LMD-Verfahrens in enger Zusammenarbeit mit exafuse nutzt, ist die Entwicklung einer neuen Bohrergeometrie, die speziell für die Kampfmittelbergung (EOD3 - explosive ordnance disposal drilling device) konzipiert wurde. Durch den Einsatz mehrerer Pulverzuführungen im LMD-Prozess wurde ein neues Material Krellomat-3000, entwickelt, das sowohl antimagnetisch als auch stark verschleißfest ist. Dadurch kann der Sensor, der die Sprengkörper aufspürt, direkt in das Bohrgerät integriert und dadurch wertvolle Zeit auf der Baustelle gespart werden.
laserbeschichtete-ringbohrkrone
Abb. 3: Entwurfsmuster 1 von EOD3
finales design von eOD3
Abb. 4: Finales Design von EOD3
Neben der Entwicklung neuer Bohrgeometrien hat Zipp Industries auch bestehende Bohrkronen durch Laser Metall Deposition verbessert. Ein Beispiel ist der Ersatz von Hartmetalleinsätzen zum Kaliberschutz an einer Ringbohrkrone durch eine verschleißfeste und duktile Beschichtung, die durch Laser Cladding aufgebracht wurde. Die beschichtete Bohrkrone hatte eine erheblich längere Lebensdauer bei gleichzeitiger Kosteneinsparung.
laserbeschichtete ringbohrkrone nachdem einsatz
Abb. 5: Laserbeschichtete Ringbohrkrone nachdem Einsatz
Abb. 6: Ringbohrkrone mit herkömmlichen Kaliberschutz nachdem Einsatz
Im Bereich 3D-Druck von Kunststoffen haben wir in unsere eigenen FDM 3D-Drucker investiert. Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem ein thermoplastisches Material durch eine beheizte Düse extrudiert und Schicht für Schicht aufgetragen wird, um ein 3D-Objekt zu erstellen. Das Verfahren beginnt mit einem 3D-Modell, das in Schichten zerlegt wird. Dann erhitzt der Drucker das Material und extrudiert es durch eine Düse in einem präzisen, durch das Design bestimmten Muster. Während jede Schicht aufgetragen wird, kühlt das Material ab und verfestigt sich, um das endgültige Objekt zu erstellen. FDM wird üblicherweise für die Herstellung von Prototypen, Konzeptmodellen und Kleinserien verwendet. So können wir kleinere Teile und Prototypen schnell im eigenen Haus herstellen und unseren Kunden schnelle und kostengünstige Lösungen bieten. Im Bereich großformatiger Kunststoff 3D Druck bieten wir in Kooperation mit unserem Partner Creative Polymer eine kundenspezifische Fertigung von Bauteilen an, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht.
Abb. 7: Großformatiger FDM-3D-Drucker der Firma exafuse
Beispiele:
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